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空氣彈簧鋁合金型材的工藝

空氣彈簧鋁合金型材的工藝有很多種多樣氣體彈簧漏汽電焊焊接鋁合金型材的焊接工藝及原材料挑選，各種各樣方式有不一樣的運用。除開傳統式的電弧焊接、電阻焊機、氣割方式外，別的一些工藝（如低溫等離子氬弧焊、電子束焊機、真空泵擴散焊等）還可以非常容易地將鋁合金在一起。

空氣彈簧應依據鋁及鋁合金型材的型號、薄厚、產品構造及對可鍛性的需要來挑選。

空氣彈簧鋁合金型材常見焊接工藝的特性及應用領域

(1）氣割

氧乙炔氣焊火苗的熱功率低，發熱量相對性分散化，因此焊接件形變大，生產效率低。根據氣割電焊焊接厚鋁焊件時加熱。焊后的焊接金屬材料不但晶體粗壯、機構松散，并且很容易發生三氧化二鋁參雜、出氣孔和裂縫等缺點。此方式僅用以薄厚在0.5～10mm范疇內的非關鍵鋁零部件和鑄造件的電焊焊接修補。

(2）TIG電焊焊接

這類方式是在氬氣瓶維護下電焊焊接，發熱量較為集中化，電孤點燃平穩，焊接金屬材料高密度，電焊焊接接頭的強度和可塑性高，在工業生產上使用非常普遍。TIG電焊焊接是一種相對完善的鋁合金焊接方式，但TIG自動焊接設備比較復雜，不適合在戶外標準下實際操作。

(3）融化氬弧焊機

空氣彈簧全自動和半自動融化氬弧焊機的電孤輸出功率大，發熱量集中化，熱危害總面積小，生產率比手工制作電弧焊接提升2～3倍。可電焊焊接薄厚少于50mm的純鋁及鋁板。例如，電焊焊接30mm厚的鋁合金板不用加熱，只需電焊焊接前后左右雙層，就可以得到光潔的表層和高品質的焊接。全自動融化氬弧焊機適用定位焊接、時斷時續短焊接和構造樣子不規則的的焊接件。可應用全自動氬弧焊槍開展便捷靈巧的電焊焊接，但全自動焊條的孔徑相對比較小。