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硫化空氣彈簧缺膠怎么處理

丁腈塑膠（NBR）適用于制取橡塑制品。NBR的熱固性伴隨著氣溫的上升和丙烯腈成分的提高而提升。該熱固性一氧化氮合酶具備較好的橡塑制品流通性，適用橡塑制品產品的制取。模壓橡塑空氣彈簧制品是將一定樣子和產品質量的混和塑膠放進模貝中，在橡膠硫化機上硫化橡膠空氣彈簧，隨后出模壓邊做成。模壓橡塑制品的品質一般由塑膠粒秘方和制作工藝決策。文中主要是探討危害NBR模壓產品品質的加工工藝要素。

一、丁腈塑膠空氣彈簧模壓產品常用的產品質量缺點

成形的目地是使橡塑制品具備一定的形態和機械性能，并防止外表缺點。NBR模壓產品常用的產品質量問題有：臨床診斷線撕破、表層氣痕、凸凹不平、起霜、漲縮或翻卷、外皮裂痕較重、內部結構有汽泡、規格收攏過大、出模時造成裂痕。

2、危害NBR模壓產品品質的要素

NBR橡塑制品產品的制取務必留意塑膠粒制取、沖壓模具和硫化橡膠空氣彈簧標準等要素。

2.1化學物質制取

2.1.1復合型全過程

相互配合劑分散化不太好會危害NBR成形品的機械性能。如硫磺粉在丁腈塑膠中溶解性低，不容易分散化，出模常常造成橡塑制品蛻皮或表層脫落或表層泛白。當硫化橡膠膠空氣彈簧被拉長時，依然能夠看見硫磺粉顆粒物。增粘劑分散化不均衡會造成塑膠粒在成形前分層次，造成汽泡，減少氯丁二烯塑膠粒的干固特性。相互配合劑中的雜物會造成高精密商品的相互配合疏松和外型缺點。未完全混和的塑膠粒應立即再次混和。成形硫化橡膠全過程中燒糊的塑膠粒無法流動性。